Тюкові прес-підбирачі CLAAS | QUADRANT 5300. Ваші переваги.

• Ширина 2,35 м (2,15 м між зубами)
• Адаптація до будь-яких жаток комбайнів і валкоутворювачів
• Оптимальний огляд підбирача з кабіни для простої адаптації до швидкості руху

Переваги

• Використання потужності машини на 100%
• Висока продуктивність в будь-яких умовах
• Комфортне водіння завдяки широкому підбирачу

• Копіювальні колеса розташовані перед підбирачем
• Просте регулювання висоти підбирача без інструменту
• Два роликових притискачі для рівномірної подачі навіть при нерівномірному валку
• Транспортна ширина менше трьох метрів за рахунок складних копіювальних коліс

Переваги

• Завжди правильна висота для оптимального підбору
• Захист підбирача навіть на неоднорідному грунті
• Підвищена продуктивність і покращена форма тюка при нерівномірному валку

• Чотири планки пальців U-подібної форми
• 18 подвійних пальців на ряд
• Поліпшене керування граблинами підбирача завдяки U-подібному профілю
• Відкрита дугоподібна форма для утоплення пальців і передачі кормової маси
• Висока швидкість обертання 154 об / хв (1)
• Для доступу до швидкозатискного пристосування не потрібно відкривати кришку граблин (2)

Переваги

• Збільшений термін служби пальців граблин
• Покращене захоплення маси
• Збільшений термін служби підбирача

PFS POWER FEEDING SYSTEM 2,35 м (опціонально RF, серійно RC / FC / SC)

• Великий діаметр шнека для поліпшеного стягування кормової маси з 2,35 на ширину 1,20 м
• Шнек PFS з амортизацією для компенсації нерівностей
• Примусова подача глибоко в ротор завдяки лопаток

Переваги

• Рівномірний потік кормової маси навіть на краю поля
• Комфортне водіння

• Запобіжна муфта з високим моментом відключення
• Швидкість обертання: 228 об / хв

Переваги

• Швидке і зручне включення з кабіни
• Підвищення продуктивності на 20%

• Підбирач, задній роликовий притиск і система PFS з гідравлічним приводом
• Мінливе регулювання швидкості в залежності від типу кормової маси і розміру валка в діапазоні 200-260 об / хв
• Збільшення швидкості PFS на 14% в порівнянні з механічною системою PFS

Переваги

• Можливість регулювання швидкості в залежності від властивостей кормової маси
• Зниження частоти обертання для мінімізації втрат зеленої маси
• Збільшення продуктивності за допомогою гідравлічного підбирача

• Можливість реверсування підбирача, PFS і роликових притисків з кабіни
• Два гідравлічних циліндра піднімають роликові притиски під час реверсування PFS

Переваги

• Швидкий повторний запуск після несподіваної зупинки
• Більш комфортне водіння
• Зручність управління навіть при роботі з максимальною продуктивністю
• Покращене відкриття для спрощеного реверсування компонентів підбирача

• Автоматичне змащення ланцюгів підбирача
• Обсяг бака 3 л
• Вбудований сітчастий фільтр в лінії всмоктування для видалення забруднень з контуру
• Регулювання подачі мастила за допомогою ексцентрика (8 положень)
• Ланцюг головного приводу посилена з ¾ "до 1"

Переваги

• Швидке і економічне техобслуговування
• Збільшений термін служби ланцюга

• Подовжені лопатки підбирача для поліпшеної подачі кормової маси в ротор

Ротор QUADRANT

• Діаметр 500 мм
• Зіркоподібний ротор з 4 наконечниками товщиною 8 мм кожний
• Висока швидкість обертання 180 об / хв
• Скребки між пальцями, приварені до рами

Переваги

• Безперервний потік рослинної маси
• Максимальний і рівномірний потік рослинної маси завдяки зіркоподібним ротора з 4 наконечниками
• Примусова подача

• Унікальна особливість: подача за допомогою ротора в серійній комплектації
• Здвоєні зірочки з чотирма наконечниками товщиною 8 мм
• 180 об / хв
• Краще, ніж прес-підбирач
• Рухаючись момент обертання на 15% вище в порівнянні з машинами з ROTO FEED
• У машинах з системами ROTO CUT і FINE CUT на 12% вище

Переваги

• Ротор подає кормову масу глибоко в камеру попереднього пресування
• Оптимізований потік рослинної маси
• Покращена якість кормової маси
• Висока продуктивність

ROTO CUT

• Швидкість 18 000 різів/хв за допомогою 25 ножів
• 6, 12, 13, 25 ножів для теоретичної довжини зрізу 180, 90, 45 мм
• Перемикання груп ножів: 0, 6, 12, 13, 25 ножів
• Активація / деактивація ножів з кабіни

Переваги

• Відмінна якість подрібнення завдяки швидкості 18 000 різів / хв
• Зірочкоподібне розташування ротора забезпечує високу продуктивність і чудову якість різання

FINE CUT

• 51 ніж, тільки в CLAAS
• Перемикання груп ножів: 0,12, 13, 26, 51 або 0, 12, 25, 26, 51 ніж
• 36 720 різів за хвилину завдяки зіркоподібним роторам з 4 наконечниками
• Автоматичний цикл очищення ножів дозволяє піднімати і опускати ножі кожні 10 хвилин

Переваги

• Відмінна якість зрізу
• Висока продуктивність ротора

• Відмінна придатність для підстилки завдяки високій вбиральній здатності
• Підвищена гігієнічність, особливо для утримання птиці
• Скорочення смертності до 100-го дня життя завдяки зменшеному споживанню соломи
• Зменшення засмічення щілин

SPECIAL CUT: подрібнювач соломи з 180 ножами

• 90 ножів на спіралеподібному роторі з частотою обертання 3000 об / хв
• Гарне копіювання рельєфу (до 500 мм) для використання машини без подрібнювача

Переваги

• Чудова якість зрізу завдяки швидкості обертання 3000 об / хв
• Швидкий демонтаж за 15 хвилин
• Спрощення маневрування завдяки чотирьом транспортним роликам

• Бічний привід з ременем POWERBAND
• Очищення вузлов'язача і дишла стисненим повітрям

Переваги

• Гнучкість

Захист ножів

• Підвищена якість зрізу завдяки двом посиленим пружинам на кожному ножі
• Пропонуються 25 або 51 допоміжний ніж
• Підвищена безпека завдяки подвійним пружинам

Переваги

• Зниження зносу і ймовірності пошкодження ножів
• Окремий рух ножів для поліпшення якості зрізу
• 2 пружини гарантують подвоєний термін служби ножів

Ножі

• Ножі розроблені й оптимізовані для QUADRANT
• Агресивна заточка ножів
• Нові ножі посилені в нижній частині
• Хороший зріз по всій довжині ножа
• Мінімальна витрата енергії
• Подвійна термічна обробка для збільшеного терміну служби

Переваги

• Чудова якість зрізу

Ріжучий механізм з висувним ящиком

• Можливість складання та розкладання ножів з кабіни
• Швидка заміна ножів
• Зручний доступ для обслуговування і очищення
• Шухляда встановлена на 12 підшипниках для простого висування
• Менше скупчення кормової маси на столі ріжучого механізму
• Цикл очищення спрощує рух ножів з COMMUNICATOR

Переваги

• Невеликі витрати на ТО
• Просте відключення ножів
• Захист від передчасного зносу ножів

Лоток, що опускається (ROTO CUT, FINE CUT)

• Відсутність механічних напружень на приводі
• Помилки управління виключаються

Переваги

• Швидкий перезапуск після засмічення
• Незрівнянний комфорт роботи

ROTO CUT: покращена якість зрізу

• Висока щільність рулонів
• Покращена ферментація силосу в рулонах
• Зменшення кількості рулонів на гектар
• Просте транспортування рулонів
• Скорочення витрат (транспортування і обмотка)
• Покращене змішування кормів
• Прискорена підготовка раціону в кормозмішувачі
• Менше залишків корму, який жуйні тварини не їдять
• Покращена інтеграція в кормову масу

Керована робота

• Камера попереднього пресування великого обсягу
• 2 ходи подаючої граблини на один хід поршня
• 3 налаштування з кабіни за допомогою COMMUNICATOR

Переваги

• Висока щільність
• Чудова форма рулонів
• Просте налаштування за допомогою терміналу управління

• Гідравлічні циліндри з двох сторін для маленького циклу
• При виконанні великого циклу одна сторона заблокована для зміни кінематики подаючої граблини
• Збільшена поршнева тяга камери попереднього пресування (30 мм в порівнянні з 24 мм раніше)

Переваги

• Збільшена щільність тюків
• Покращена форма рулонів
• Просте управління за допомогою COMMUNICATOR

• Можливість гідравлічної регулювання камери попереднього пресування за величиною валка з кабіни трактора

Переваги

• Ідеальна форма тюків при будь-яких типах рівномірних і нерівномірних валків
• Підвищена продуктивність

Приводи з інтерактивною системою безпеки

Захист при засміченні подаючої граблини:

1. Спрацювання обмежувача муфти подаючої граблини
2. Підбирач і ротор зупинені
3. Повідомлення механізаторові про перевантаження на COMMUNICATOR / OPERATOR

Робота з інтерактивним захистом (Захист при засміченні)

• Простий перезапуск при низькій швидкості без надмірного навантаження на захоплення
• Перезапуск пресування без необхідності залишати кабіну трактора
• Оптимізація продуктивності пресування і не маючий собі рівних комфорт для механізатора

Система вузлов'язача Cormick (петлевий вузлов'язач, або також одинарний вузлов'язач) формує навколо вузла подвійну петлю. Такий вид вузла, як і вузол вузлов'язача Deering (також званого подвійним), більш міцний. Крім того, вузлов'язач Cormick позбавлений шкідливих залишків шпагату.

Одинарний вузлов'язач CLAAS

• Відсутність шкідливих залишків шпагату зберігає здоров'я тварин
• Одинарний вузлов'язач, тобто один цикл обв'язування на тюк
• Ідеальна синхронізація за рахунок прямого приводу через карданний вал знижує знос
• Просте регулювання і техобслуговування вузлов'язача

• Розкриття вузлов'язального гачка збільшено з 29 до 44 мм
• Новий, більш товстий профільований язичок вузлов'язача
• Вигнутий сегмент вузлов'язального гачка для надійного ведення обв'язувального матеріалу

Переваги

• Покращена адаптація до більш товстого шпагату
• Надійне захоплення шпагату вузлов'язальним гачком
• Простий викид вузла за допомогою профільованого язичка

• Збільшений кут затискної пластини шпагату
• Нова форма для кращого ведення шпагату
• Зажимная пластина і затискне колесо шпагату видозмінені для кращого утримування шпагату

Переваги

• Покращена адаптація до більш товстому шпагату
• Збільшений термін служби завдяки загартованим деталям
• Надійна ув'язка

• Рух голок здійснюється з диференціальним передавальним числом
• Монтаж - опускання голок виконується за допомогою ексцентрикового механізму.
• Примусове опускання голок знижує ймовірність зіткнення з поршнем

Переваги

• Розташування голок в узловязателе оптимізовано для надійного зв'язування.
• Підвищена надійність зв'язування вузла.
• Запобігання зіткнень голок з поршнем, наскільки можливо.

• Ріжок для активного пресування і склеювання
• Відкриваються тільки голки

Переваги

• Ідеальна якість шпагату з перших ходів поршня
• Висока надійність обв'язування

• Система очищення вузлов'язача TURBO FAN з гідравлічним приводом
• Швидкість потоку повітря 140 км / год
• Гідравлічний насос приводу дишла
• 2 електродвигуни для оптимального управління потоком активного повітря

Переваги

• Не схильний до зносу гідравлічний привід
• Оптимальне очищення завдяки розподільнику повітря

Система контролю вузлов'язача (опція)

• Система контролю вузлов'язача
• Датчик контролює наявність шпагату у вузлов'язачі для забезпечення надійного обв'язування
• У разі збою при обв'язуванні COMMUNICATOR подає звуковий сигнал
• Відображення окремих вузлов'язачів за номерами (1,2,3,4,5,6)

Переваги

• Негайне виявлення помилок для швидкого реагування в разі збою
• Покращений контроль під час обв'язки підвищує комфорт при русі

• Вміщує 24 котушки зі шпагатом (11,5 кг)
• Світлодіодне освітлення блоку шпагату
• Пилонепроникний блок шпагату

Переваги

• Комфортне обслуговування навіть в нічний час
• Підвищення комфорту роботи завдяки чистоті шпагату
• Одинарні вузлов'язачі знижують витрату шпагату

• 120 x 90 см
• Довжина каналу 3,81 м
• 46 ходів поршня в хвилину
• + 8% в порівнянні з QUADRANT 3300

Переваги

• Висока щільність
• Просте транспортування
• Покращена форма рулонів

• Система пресування з 6 гідравлічними циліндрами
• 200 бар на кінці каналу
• Виштовхувач тюків з 5 рядами зубів для розвантаження каналу

Переваги

• Висока щільність пресування
• Полегшене транспортування і використання тюків
• Відмінна форма тюків при будь-яких умовах

Робоче меню

При необхідності механізатор може створити власне меню

Дві можливості:

1. Персоналізоване меню

2. Класичне меню

Переваги

• Персоналізований екран відповідно до потреб користувача
• Оптимальне розташування системи управління машиною
• Проста навігація по різним меню

Доступна інформація в робочому меню:

• Поточний тиск пресування
• Зміна довжини тюків
• Розмір пакета
• Число ходів поршня
• Індикація вологості
• Натяг шпагату у вузлов'язачі у відсотках
• Число ходів подаючої граблини на хід поршня

1. Індивідуальне робоче меню
2. Поточний тиск пресування
3. Зміна довжини тюків
4. Розмір пакета
5. Індикація зліва / справа
6. Кількість ходів поршня в хвилину
7. Середній діаметр останніх трьох упаковок
8. Датчик скидання тюків
9. Активація індикації ножів або автоматичного регулювання тиску пресування

1. Управління ріжучою основою
2. Активація / деактивація ножів
3. Реверсування гідравлічного підбирача
4. Тиск пресування в каналі
5. Ручна обв'язка
6. Скидання довжини тюка
7. Наступне меню (меню налаштувань)
8. Номер клієнта

Меню налаштувань

• Тиск пресування
• Довжина тюка
• Попереднє налаштування автоматичної гідравлічної камери попереднього пресування (середній, маленький валок)
• Автоматичне регулювання тиску пресування і якості шпагату, налаштування інтервалів мастила
• Швидкість підбирача

Автоматичне регулювання тиску пресування

• Налаштування щільності (від 10 до 100%)
• Налаштування в залежності від якості шпагату (від 1 до 10)
• Автоматичне регулювання тиску пресування без втручання механізатора

Переваги

• Налаштування щільності і якості шпагату дозволяє домогтися найкращих результатів щодо якості
• Простота управління навіть для недосвідчених механізаторів
• Рівномірний вага тюків

Робоча меню

• Довжина тюка
• Поточний тиск пресування і його регулювання
• Число ходів поршня
• Лічильник тюків для кожного клієнта
• Лічильник тюків в день
• Активація ножів
• Управління ріжучим підставою

Переваги

• Простота управління
• Інтуїтивно зрозуміле управління і ергономічність
• Клавіатура з підсвіткою

• Контроль узловязателя
• Меню помилок
• Підбирач, ротор, частота обертання подаючої граблини
• Установка довжини тюків
• Налаштування інтервалу мастила

20 клієнтських лічильників:

• Загальна кількість тюків
• Кількість нарізаних тюків
• Кількість робочих годин машини

Переваги

• Просте виставлення рахунків клієнтам
• Однозначна ідентифікація клієнта

• Управління машиною за допомогою планшета
• Скачування програми через App-Store
• Додатковий термінал ISOBUS не потрібно
• WLAN - з'єднання по бездротовому інтерфейсу
• Постійний доступ до додаткових даних: погода, робочі дані, пошта, календар і ін.
• В майбутньому управління підприємством, логістику, навігацію та ін. можна буде здійснювати за допомогою смартфонів і планшетів

Зчіпний пристрій:

• Регульоване дишло
• Можлива верхня або нижня зчіпка
• Зчіпна куля Scharmüller K80 (опція)

Переваги

• Різноманітні можливості зчеплення
• Висока вантажопідйомність
• Зручне зчеплення завдяки гідравлічній опорі

Маховик

• Великий діаметр для збільшеної вантажопідйомності
• Шасі на клепаних з'єднаннях
• Єдина концепція для всіх моделей QUADRANT
• Новий зрізний болт

Переваги

• Зручний і плавний привід
• Висока продуктивність навіть при нерівномірному валку
• Збільшення терміну служби компонентів

Інтерактивна безпека

• Привід подає грабліни через ротор без ланцюгів, тільки з редуктором і валом відбору потужності для синхронізації приводу
• Тільки 2 ланцюга для приводу підбирача і POWER FEEDING SYSTEM

Переваги

• Комфортна робота завдяки муфті, ротора і подаючої граблини
• Кутовий редуктор для зменшення втрати потужності і вібрації
• Відсутність ланцюга на головному редукторі для 100% синхронізації приводу, зручності і економічності обслуговування

Редуктор

• Тільки у CLAAS: проміжний редуктор.
• Для лінійного приводу, з дуже низьким рівнем зносу
• Редуктор, що працює в масляній ванні

Переваги

• Довгий термін служби валу відбору потужності
• Мінімальна потреба в технічному обслуговуванні і інтервал мастила 100 годин
• Знижений рівень вібрації продовжує термін служби компонентів

Електричне централізоване змащування

• Налаштування інтервалу мастила за допомогою терміналу управління OPERATOR / COMMUNICATOR
• Змащувана кульова зчіпка і здвоєна керована вісь
• Кількість мастила регулюється з урахуванням потреби в ній
• Щоденне змащування тільки 10 ніпелів (графік змащування, керівництво по експлуатації, інтервал 10 год)

Переваги

• Висока надійність
• Зменшення обсягу щоденного техобслуговування